Ultrafini kalcinirani aluminijev oksid za visokoučinkovite vatrostalne materijale, može se koristiti u lijevanim materijalima sa silicij dioksidom i reaktivnim prahom aluminijevog oksida, za smanjenje dodavanja vode, poroznosti i povećanje čvrstoće, stabilnosti volumena.

Reaktivni aluminij
Taljeni aluminij
aluminijeva keramika

Kratki opis

Ultrafini kalcinirani aluminijev oksid za vatrostalne materijale visokih performansi

Kalcinirani prah aluminijevog oksida izrađuje se izravnim kalciniranjem industrijske glinice ili aluminijevog hidroksida na odgovarajućim temperaturama da se transformira u stabilni kristalni α-aluminijev oksid, zatim mljevenjem u mikropraškove.Kalcinirani mikroprahovi mogu se koristiti u kliznim vratima, mlaznicama i opekama od glinice.Osim toga, mogu se koristiti u lijevanim materijalima sa silicijevim dioksidom i reaktivnim prahom aluminijevog oksida, za smanjenje dodavanja vode, poroznosti i povećanje čvrstoće, volumenske stabilnosti.

KONTAKTIRAJTE SADA

Fizička i kemijska svojstva

Keramički stupanj - Kalcinirana glinica

Svojstva Marke	Kemijski sastav (maseni udio)/%					efektivna gustoća /（g/cm³)Ne manje od	α- Al₂O₃/% Ne manje od
	Al₂O₃sadržaj nije manji od	Sadržaj nečistoća, ne veći od
	Al₂O₃sadržaj nije manji od	SiO₂	Fe₂O₃	Na₂O	Gubitak paljenja
JS-05LS	99.7	0,04	0,02	0,05	0,10	3.97	96
JS-10LS	99.6	0,04	0,02	0,10	0,10	3.96	95
JS-20	99.5	0,06	0,03	0,20	0,20	3.95	93
JS-30	99.4	0,06	0,03	0,30	0,20	3.93	90
JS-40	99.2	0,08	0,04	0,40	0,20	3.90	85

Proizvodi od glinice s takvim kalciniranim prahom glinice kao sirovinom imaju izvrsnu mehaničku čvrstoću, visoku tvrdoću, veću električnu otpornost i dobru toplinsku vodljivost.Mikroprah kalcinirane glinice može se široko koristiti u elektroničkoj opremi, konstrukcijskoj keramici, vatrostalnim materijalima, abrazivima, materijalima za poliranje itd.

Kalcinirani aluminijevi oksidi su alfa-aluminijevi oksidi koji se prvenstveno sastoje od sinteriranih aglomerata pojedinačnih kristala aluminijevog oksida.Veličina tih primarnih kristala ovisi o stupnju kalcinacije i veličini aglomerata u sljedećim koracima mljevenja.Većina kalciniranih aluminijevih oksida isporučuje se samljevena (<63 μm) ili fino samljevena (<45 μm).Aglomerati se ne razgrađuju u potpunosti tijekom mljevenja, što je značajna razlika od reaktivnog aluminijevog oksida koji se potpuno melje postupkom šaržnog mljevenja.Kalcinirani aluminijevi oksidi klasificiraju se prema sadržaju sode, veličini čestica i stupnju kalcinacije.Mljeveni i fino mljeveni kalcinirani aluminijev oksid koristi se kao punilo matrice za poboljšanje performansi proizvoda formulacija koje se pretežno temelje na prirodnim sirovinama.

Kalcinirana glinica ima veličinu čestica sličnu mljevenim mineralnim agregatima i stoga može lako zamijeniti agregate niže čistoće.Povećanjem ukupnog sadržaja aluminijevog oksida u mješavinama i poboljšanjem njihovog pakiranja čestica dodatkom finog aluminijevog oksida, poboljšavaju se vatrostalnost i mehanička svojstva, kao što su topli modul loma i otpornost na abraziju.Potreba za vodom kalciniranog aluminijevog oksida određena je količinom zaostalih aglomerata i površinom.Stoga su kalcinirani aluminijev oksid s malom površinom poželjniji kao punila u opekama i lijevanim pločama.Specijalni kalcinirani aluminijev oksid s većom površinom može uspješno zamijeniti glinu kao plastifikator u mješavinama za nabijanje i nabijanje.Vatrostalni proizvodi modificirani ovim proizvodima zadržavaju svoje dobre karakteristike ugradnje, ali pokazuju značajno smanjeno skupljanje nakon sušenja i pečenja.

Kalcinirana glinica

Kalcinirani aluminij za vatrostalne materijale

Zbog izvrsnih visokotemperaturnih svojstava a-aluminijevog oksida, kalcinirani aluminijski oksid se koristi u mnogim vatrostalnim primjenama, kako u monolitnim tako iu oblikovanim proizvodima.

Izvedba proizvoda
Ovisno o stupnju mljevenja i veličini kristala, kalcinirani aluminij služi nizu različitih funkcija u vatrostalnim formulacijama.

Najvažniji su:
• Nadogradite učinak proizvoda povećanjem ukupnog sadržaja aluminijevog oksida u ovim formulacijama korištenjem prirodnih sirovina kako bi se poboljšala vatrostalnost i mehanička svojstva.
• Poboljšajte pakiranje čestica povećanjem količine finih čestica što rezultira boljom mehaničkom čvrstoćom i otpornošću na abraziju.
• Formirajte matricu visoke vatrostalnosti i dobre otpornosti na toplinske udare reakcijom s vezivnim komponentama poput kalcijevog aluminatnog cementa i/ili gline.